Kaasaegses tootmises on CNC pöörde ja CNC jahvatamine kaks laialt
Nii CNC jahvatamine kui ka CNC-pöörded kasutavad erinevate toorainete kujundamiseks ja skulptuuris arvutikontrolliga seadmeid täpsusega, mida vaevalt ühendab ühegi muu protsess .
Kuigi need kaks töötlemisprotseduuri on suurepärased, näevad inimesed sageli vaeva, et otsustada mõlema kahe tehnika . vahel, see postitus aitab teil teha hästi informeeritud valiku CNC jahvatamise vs CNC keetmise protseduuride vahel .. Kaguge sisse!
Mida CNC pöörab?
CNC Pöördumine on tootmisprotsess, mis pöörab oma osa, kui lõiketööriist järgib olemasolevat telge, et lõigata materjal ja moodustada kuju või objekt .
Kui toorn pöörleb, eemaldab lõiketööriist ülemäärased tükid, et luua täiuslik kuju .
CNC -pöörde jaoks kasutatav lõiketööriist on loodud läbimiseks mitme telje läbimiseks, nii et see võib luua erinevaid kujundeid, olgu see siis lihtne või keeruline, hõlpsalt ja täpsusega .. Tööriist võib kujundada ka materjale nagu plast, metall ja puit massilise tootmise või kohandatud tootmisprotsesside jaoks .}.
CNC -pööre viiakse läbi CNC -treipingi masinal, mis tagab, et korduvad liikumised on täpsed ..
Tänu kaasaegsetele tehnoloogia arengutele on uuematel CNC-treipingidel mitmeteljelisi võimalusi, võimaldades keerukamaid disainilahendusi kui kunagi varem, säilitades samal ajal kvaliteedi ja järjepidevuse .

CNC pöörde komponendid ja protsessid
CNC pöördemasina komponendid
CNC pöördemasinal on palju olulisi komponente, mis mängivad olulisi rolle täpsete lõikude . saavutamisel, siin on mõned sellised komponendid .
Voodi ja venitus: voodi ja venitus töötavad koos lõikamisel, kuna voodi stabiliseerib materjali ja venitus pöörab lõikurit .
Juhtpaneel: CNC Turneris asuv juhtpaneel on aju, kus programmid on tõendatud, et tagada Turneri . kohandamine
Chuck: Chuck on komponent, mis hoiab tooriku paremas asendis .
Lõikamisriist: lõiketööriist vastutab materjali eemaldamise ja viimistlemise eest, liigutades selle ümber mitme telje .
Spindl: spindl pöörab tooriku täpse lõikamise . jaoks
Tööriista torn: tööriista torn tagab sujuva lülituse ühest lõikeistmest teisele .
CNC pööramise tööprotsess
CNC pööramist saab kasutada mitme tööprotsessi jaoks, pakkudes ülitäpsust, sealhulgas::
Igav: igav hõlmab tööriista kasutamist olemasolevate aukude suurendamiseks materjalis .
Puurimine: see protsess viiakse läbi puuribittide abil, et luua tooriku telje . auke
Nõuge: protsess eeldab tasaste pindade loomist, eemaldades materjali tooriku otsast .
Soone: selles toimingus luuakse tooriku pinnale sooned, kasutades lõiketööriista .
Kinuling: see on mustrite loomise protsess tooriku pinnal .
Kergendamine: keermestamine on protsess, mida kasutatakse sisemise ja väliste niitide lõikamiseks toorikuks, et toetada kinnitust .
Pööramine: see eemaldab materjali, järgides tooriku pikkust, et moodustada silindrilisi kujusid .
CNC pööramise eelised
CNC pöördel on tänapäeva tootmisstseenis mitmeid eeliseid, sealhulgas::
Kõrge täpsus
CNC pöördemeetod tagab kõrge tõhususe ja täpsuse, muutes iga valmistoote silma paista .
Kvaliteet ja järjepidevus
CNC treipingid tagavad, et kvaliteet on tipptasemel ja ühtlane, isegi tihedate tolerantsidega .
Automatiseerimine
CNC töötlemisprotsessid on automatiseeritud, vähendades seeläbi inimese sisendit ja vigu .
Mitmekülgne protsess
Protsess on mitmekülgne ja suudab luua keerulisi ja lihtsaid üksusi, säilitades samal ajal aksiaalse sümmeetria .
CNC pöörde puudused
CNC -pöördel on mõned puudused ja nõrkused, sealhulgas:
Maksumus
CNC pöördemasin maksab palju seadistamiseks ja programmeerimiseks .
Oskuste vajadus
CNC Pöördemasin vajab oma programmeerimise ja automatiseerimise tõttu kvalifitseeritud operaatoreid
Hooldus
Vaja on sagedast hooldust ja selle käsitsemine võib olla kulukas
Tööriistade kulumine
Kõvade materjalidega töötades kuluvad tööriistad, mis suurendab protsessile pühendatud kulusid, pingutusi ja aega .
CNC pööramise rakendused
CNC -pöörded on rakendatavad paljudes tööstusharudes, eriti sellistes, mis toodavad sümmeetrilisi või silindrilisi komponente . sellised tööstuslikud rakendused hõlmavad:
Lennunduse tööstus:
Maandumisvarustuse osad ja mootorivõllid kasutavad parema täpsuse . parema CNC -pöörde
Autotööstus
CNC -pöördet kasutatakse pukside, võllide, kolbide ja kinnitusdetailide loomiseks, täpse läbimõõdu ja sujuva viimistlusega .
Elektroonikatööstus
CNC -pöördet kasutatakse väikeste pistikute ja kontaktide loomiseks elektriliste rakenduste jaoks elektroonikatööstuses .
Tööstusseadmed
CNC -pöördet kasutatakse rullide, käikude, rihmaratta ja muude sarnaste tööstusseadmete tootmiseks masinasüsteemide jaoks .
Meditsiiniline
CNC -pöördet kasutatakse nii meditsiiniline seadmete ja kruvide kui ka nende asenduskomponentide tootmiseks .
Nafta ja gaas
Nafta- ja gaasitööstused kasutavad CNC -ga loodud osi torujuhtme paigaldamiseks, haakeseadmete puurimiseks ja muude kõrgsurve ja muude tingimustega kokkupuutuvate komponentide .
Mis on CNC jahvatamine?
CNC jahvatamineon tootmisprotsess, kus freesimisriistu kasutatakse olemasolevate materjalide erinevate kujude ja komponentide valmistamiseks . See protsess toimub CNC veskil, millel on vertikaalne spindl ja pöörlev pea, mis kannab lõikurit, mis toidetakse toorikule .
Kui jahvatamine juhtub, hoiab veski tooriku ühes kohas masina voodil, samal ajal kui ketruslõike tööriistad kontakti koostavad tooriku pinnaga ja eemaldavad liigsed materjalid kontrollitud viisil, kuni see moodustab eeldatava kuju .
Kaasaegsetel CNC -veskitel on erinevad konfiguratsioonid, millel on 3, 4 ja 5- teljeveskid, mis võimaldavad lõikamisriistal . {5- teljeveskiga lõigata mitme nurga all ., võib lõiketööriista liikuda viies suunas ja nurgaga, kujundades samal ajal töö., kujundades samal ajal tööd ..
Suurem telgede arv suurendab paindlikkuse taset, võimaldades CNC veskitel luua rohkem kohandatud kujusid, komponente ja üksikasju .
CNC jahvatamise komponendid ja protsessid
CNC jahvatusmasina komponendid
CNC jahvatusmasinatel on mitu olulist osa, mis toetab sujuvaid toiminguid, samuti täpselt CNC-ga-gallitud osade saavutamine täiesti täpsete detailide, kontuuride ja kujunditega . Need komponendid hõlmavad järgmist:
Teljed: teljed on asjad, mis määravad tööriista ja lõikamisriista liikumisnurgad . standardmasinates, neid telgesid nimetatakse telje X, Y ja z ., kuid neid saab mõnikord märgistada teljed A ja B, eriti keerukamates CNC -vesinad..
Juhtpaneel: juhtpaneel on masina aju, kus kogu seade ja programmeerimine on tehtud .

Jahutusvedelik: jahutusvedelik hoiab CNC -masinat heas seisukorras, vähendades soojust ja hõõrdumist .
Lõikamisriist: lõikamisriistad nagu harjutused ja veskid aitavad CNC -masinal kujundada materjalidest .
Spindle: spindli vastutab lõikitööriista allapoole hoidmise ja selle pööramise eest nii, et toorikut saaks lõigata .
Töötatav: töötuba vastutab osade hoidmise ja ühest suunast teisaldamise eest vastavalt sellele, kuidas see on konfigureeritud .
CNC jahvatamise tööprotsess
CNC -freesimise tööprotsess on see, mis võimaldab luua tooriku funktsioone ja kujusid, luues osa erinevatel tööstuslikel eesmärkidel .. Need hõlmavad järgmist:
Igav
Puurimine: Puurimistoimingud asetavad augud muidu aukudeta pinnale, kasutades puurbitte, mis arvestavad täpse sügavuse ja läbimõõduga .
Näo jahvatamine: see viitab siledate pindade loomisele, kasutades tööruumi .
Perifeerne jahvatamine: lõiketööriist kujundab materjali välisomadused, töötades servade ümber .
Pesade jahvatamine: pilu jahvatamine toimub mehaaniliste osade jaoks, et luua materjalis soonte või võtmeteede .
Threidi jahvatamine: see tähendab lõimede loomist, mida kasutatakse . kinnitamiseks
CNC jahvatamise eelised
Oleme kindlaks teinud asjaolu, et CNC jahvatamine on üks kõige rakendatavamaid masinaprotsesse laias valikus tööstuslik tootmine . Siin on selle protsessi kasutamise mõned eelised:
Tõhusus ja täpsus
CNC jahvatamise protsess pakub selle tulemusel kõrge efektiivsuse ja täpsuse .. Pisikeste toorikutega töötamisel eelistatakse seda tolerantside käsitsemiseks .
Järjepidevus
CNC jahvatamisel on lisaks täpsusele imetlusväärne järjepidevus, mis teeb sellest suurepärase valiku massitootmise töökohtade jaoks .
Automatiseerimine
CNC jahvatamine integreerib automatiseerimise, vähendades inimese sekkumist ja minimeerides vigu .
Mitmekülgsus ja kohanemisvõime
CNC jahvatamine on väga mitmekülgne ja kohanemisvõimeline protsess, mis muudab selle rakendatavaks mitmes tööstuses ja laias valikus materjalides .
CNC jahvatamise puudused
CNC jahvatamise arvukad eelised ei ole ilma väljakutseteta, mida võib pidada puudusteks .
Maksumus
CNC jahvatusmasinad ja sellega seotud programmeerimine maksavad varanduse
Oskuste vajadus
CNC jahvatusmasinaid saab kasutada ja programmeerida ainult kvalifitseeritud töötajad .
Hooldusprobleemid
Masinahooldus võib tootjatel olla ka . käsitsemiseks
CNC jahvatamise rakendused

CNC jahvatamine on kohaldatav paljudes tööstusharudes, näiteks:
Kosmose
CNC jahvatamine loob kosmosetööstuse jaoks keerukad osad, kasutades oma mitmetelje töötlemist, sealhulgas mootori hostimist ja lennukikereosasid .
Autotööstus
CNC jahvatamist kasutatakse autotööstuses mootoriplokkide, vedrustuse komponentide ja sulgude tootmiseks selle suure täpsuse . tõttu
Elektroonikatootmine
CNC jahvatamist kasutatakse ka elektrooniliste protsesside jaoks, nagu näiteks korpuste loomine, PCB korpus ja jahutusvalamud .
Meditsiiniline
CNC jahvatamist kasutatakse meditsiinitööstuses keerukate kirurgiliste seadmete ja proteesimise . tootmiseks
CNC jahvatamine vs CNC Pöördumine: võrdlus

|
Tegurid/tunnused |
CNC jahvatamine |
CNC pööramine |
|
Maksumus |
Kallim võrreldes pöördega |
Odavam võrreldes jahvatamisega |
|
Ühilduvus |
Laiaulatusliku materjali ühilduvus . |
Ühildub mitmesuguste materjalidega |
|
Omadused |
Ideaalne alaliidete, pilude ja taskute jaoks . |
Suurepärane soonte, niidide ja silindriliste osade jaoks . |
|
Materiaalsed omadused |
Käsitleb väljakutseid pakkuvaid materjale, millel on suurem paindlik |
Vähem efektiivne kõrgtugevate materjalide käitlemisel |
|
Mehhanism |
Lõikamisriista ja statsionaarse tooriku pööramine . |
Statsionaarne tööriist, pöörlevad osad ja lõiketööriist, mis liigub piki aksiaalset suunda |
|
Telje arv |
3-5 telg |
2 kuni 4 telge |
|
Osa keerukus |
Ideaalne keerukate kujundite jaoks |
Ideaalne sümmeetriliste geomeetriate jaoks |
|
Tootlikkus |
Varieerub keerukuse põhjal |
Kiirem sümmeetriliste osadega tegelemisel |
|
Tootmismaht |
Suurepärane madala ja keskmise tootmismahtude jaoks |
Suurepärane suure mahu ja masstootmise jaoks |
|
Pinnaviimistlus |
Võib vajada täiendavat viimistlust |
Ei vaja silindrilise tootmise täiendavat viimistlust |
MisIs Bsetter?
Nii CNC jahvatamine kui ka CNC pööramine on hämmastavad tootmisprotsessid, mistõttu on paljud inimesed vaeva otsustada, mida . kasutada, kuid otsuse tegemiseks on oluline arvestada teie tootmisnõuete {.
Siin on osuti:
Komponentide jaoks, millel on keerulised detailid, geomeetriad, lamedad pinnad ja taskud
Kui tegeleda ümarate ja silindriliste osadega, nagu võllid ja kinnitusdetailid, aga ka suure täpsust vajavad komponendid, valige . CNC keeramine
Kokkuvõte
Siiani on meil olnud üksikasjalik ülevaade kahest põhimõttelisest töötlemise tehnikast, CNC jahvatamine ja CNC pööramine . Need kaks tootmismeetodit on kõrge efektiivsusega ja täpsusega tootmisel .
Kuid nende protsessid on erinevad ., samal ajal kui CNC pööramine pöörab toorikut, kuna see muutub lõiketööriista abil, CNC jahvatamine hoiab tooriku ühes kohas ja lõiketööriist kujundab seda mitme telje üle .
Ehkki CNC -pöörded sobib suurepäraselt sümmeetriliste kujunduste ja silindriliste materjalide, näiteks kinnitusdetailide ja võllide jaoks, sobib CNC jahvatamine ideaalselt keerukate geomeetriate, kontuuride ja taskutega keerukate osade jaoks .
Mis puutub plusse ja miinuseid, siis CNC jahvatamisel on eeliseks paindlikkus, kuid selle käsitsemiseks on kulukam ja nõuab teiselt poolt kvalifitseeritud käte ., on CNC-pöörded lihtsate kujundite käsitsemiseks kulutõhusamad ja väga tõhusamad; Sellel on piiratud keerukus .
Lõpuks sõltub CNC jahvatamise ja CNC -pöörde vahel valimine täielikult teie projekti . olemusest silindriliste kujunduste jaoks, valige pöörde ja keerukate kujunduste jaoks, valige jahvatamine .
Üldiselt pakuvad mõlemad meetodid kvaliteetset tootmist .


















