Otsafreesid on töötlemisel olulised lõikeriistad, kuna neid kasutatakse materjali täppis eemaldamiseks töödeldavast detailist. Puuriterad lõikavad ainult vertikaalselt, samas kui otsafreesid saavad lõigata mitmes suunas. Seetõttu kasutatakse neid laialdaselt sellistes ülesannetes nagu profileerimine, kontuurimine, pilustamine ja süvistamine. Nende mitmekülgsus muudab need kasulikuks nii käsitsi kui ka CNC-freespinkides.
Kõikide otsafreeside tüüpide hulgas on karbiidist otsafreesid suure jõudlusega{0}}rakenduste tööstusstandardiks. Need on valmistatud kõvast volframkarbiidist, mis muudab need väga vastupidavaks, kuuma-kindlaks ja lõikamiskindlaks. Sellised omadused on kasulikud tugevate materjalidega, nagu roostevaba teras, titaan ja malm, töötamisel. Neil on laialdased rakendused mitmes tööstusharus, sealhulgas autotööstus, lennundus, stantside tootmine ja täppistehnika.
Sellest artiklist saate teada, mis on karbiidist otsafreesid, kuidas need puuridest erinevad, millised on nende erinevad tüübid ja kujundid, nende eelised, rakendused ja palju muud.
End Mills vs Drills

Kuigi nii puure kui ka otsafreese kasutatakse töötlemisel lõikeriistadena, erinevad need disaini ja funktsionaalsuse poolest.
Puur lõikab otse alla materjali, mis loob materjali aksiaalselt eemaldades ümara augu.
Teisest küljest lõikab otsafrees aksiaalselt ja radiaalselt mitmes suunas, mis muudab selle kasulikuks pilude lõikamiseks, kontuurimiseks, profileerimiseks, taskusse panemiseks ja muudeks toiminguteks.
Mõlemad erinevad ka disaini poolest. Trellidel on terav ots ja spiraalsed sooned laastude eemaldamiseks, samas kui otsfreesi mõlemal küljel ja otstes on lõiketerad, olenevalt tüübist kas lame või ümar ots.
Otsveskid on valmistatud erinevat tüüpi materjalidest, sealhulgas:
HSS:Need sobivad ideaalselt pehmete materjalide jaoks, kuid kuluvad kiiresti suurel kiirusel.
Koobalt:Need sobivad suhteliselt kõvematele materjalidele ja on erinevalt HSS-st{0}}kuumakindlad.
Karbiid:Need sobivad kõige paremini kiireks{0}}töötluseks ja kõvade materjalide (nt roostevaba teras, malm ja titaan) jaoks.
Kõik need tüübid erinevad oma rakenduste poolest ja mehaanik valib ühe vastavalt töö nõuetele.
Karbiidist otsafreeside tüübid
Karbiidist otsafreesidon erinevat tüüpi ja iga tüüpi kasutatakse konkreetsete lõikamisülesannete jaoks. Õige tüübi valimine suurendab tõhusust ja pikendab tööriista pikaealisust. Uurime tavaliselt kasutatavat viit tüüpi karbiidist otsafreese.
V-Karbiidist otsafreesid
V-ots-tüüpi karbiidist otsafreese kasutatakse V-karbiidiks ja need on saadaval kas 60-kraadise või 90-kraadise nurga all. Teravate otstega otsafreesid on mõeldud kitsaste radade lõikamiseks. Tänu ümaratele servadele ja nurkadele on see otsafrees ideaalne eriti teravate servade ja nurkade töötlemiseks.

Spiraalkarbiidist otsafreesid
Spiraalkarbiidist otsafreese kasutatakse nii üles--kui ka alla{1}}lõigete freesimiseks. Üles-lõigatud karbiidist otsafreesid sobivad laastude kiireks puhastamiseks ja lõiketera jahedana hoidmiseks, mistõttu sobivad need materjalide, näiteks alumiiniumi, kiireks-töötluseks.
Teisest küljest suruvad alla{0}}lõigatud karbiidist otsafreesid materjali lõikamise ajal alla, mis aitab säilitada puhta pinnaviimistluse. Seega on need kasulikud, kui pinnaviimistlus või osade stabiilsus on kriitiline.

Sirge flööt Karbiidist otsafreesid
Sirge flöödiga karbiidist otsafrees on üheotsa-otsaga, nullkraadise spiraaliga ning sirgete ja põhiliste flöötidega. Sirge flööt vähendab töödeldava detaili servade kulumist ja tagab hea pinnaviimistluse. Nende masinatega saab teha epoksiidi ja klaasi komposiitide freesimist, aga ka profiili freesimist.
Karbiidist töötlemata otsafreesid
Toorikul olevad metallilaastud purustatakse väiksemateks tükkideks karbiidist otsafreeside abil, mille välisläbimõõt on kammkarp. Antud radiaalne lõikesügavus saavutatakse seega madalama lõikesurvega. Kui materjali on vaja eemaldada suurtes kogustes, kasutatakse töötlemata freesimiseks peamiselt jämedast freesi.
Kuul-nina karbiidist otsafreesid
Neid tuntakse ka kuulfreesidena, kuna nende otsad on ümmargused{0}}. Need võivad olla ühe--- või kahe-lõpulised. Kuulpeaga otsafrees võib kasutada üldotstarbelist-geomeetriat või olla suure jõudlusega{6}}. Neid lõikureid kasutatakse suurte nurgaraadiuste, täisraadiusega soonte ja kontuuride või profiilide freesimiseks.

Karbiidist otsafreeside kasutamise eelised
Karbiidist otsafreesid pakuvad palju eeliseid, mis muudavad need töötlemisrakendustes väga nõudlikuks. Mõned neist on loetletud allpool:
Kõvadus ja kuumakindlus
Kuna need koosnevad volframkarbiidist, mis on kõvem kui muud materjalid, HSS ja koobalt, annab see neile eelise taluda kõrgeid temperatuure ilma jõudlust mõjutamata.
Suured lõikekiirused ja etteandekiirused
Jäikuse ja kuumakindluse tõttu töötavad karbiidist otsafreesid kõrgematel pööretel ja ettenihketel. See kvaliteet aitab materjali kiiremini eemaldada, parandades tõhusust ja lühendades töötlemisaega, mis on kasulik, kui on vaja suuri tootmismahtusid.
Tööriista pikaealisus
Kuigi karbiidist otsafreesid on kallid, on nende eluiga pikem kui HSS- või koobaltifreesidel. See aitab vähendada seisakuaega ja{1}}pikaajalisi tööriistakulusid.
Ideaalne kõvade materjalide jaoks
Karbiidist otsafreesid sobivad kõige paremini kõvade materjalide, nagu roostevaba teras ja malm, töötlemiseks. See tugevus muudab need kasulikuks agressiivsete lõikamiste jaoks, kus muud tööriistad võivad kuluda.
Kasulik suure jõudlusega{0}}tööstuses
Kuna need on väga vastupidavad, kasutatakse neid laialdaselt autotööstuses, lennunduses, meditsiinis ja hallituse{0}}tootmises, kuna neid kasutatakse tugevate materjalide suure täpsusega lõikamiseks.
Karbiidist otsafreeside rakendused
CNC töötlemine
Karbiidist otsafreesid on CNC-töötlemisel üliolulised, kuna need pakuvad suurepärast täpsust, kiirust ja järjepidevust. Nad taluvad suuri kiirusi ja etteandekiirusi, mis muudavad need kasulikuks automatiseeritud freesimise, puurimise, pinnatöötluse ja taskutesse asetamise operatsioonide läbiviimisel. Nende kõvadus muudab need oluliseks töödeks, mis nõuavad töötlemist või viimistlemist.
Auto- ja lennundustööstus
Sellistes tööstusharudes nagu auto- ja kosmosetööstus, kus nõutakse sitkete materjalide töötlemist, on karbiidist otsafreesid suurepärane valik. Neid kasutatakse titaanisulamite ja karastatud teraste töötlemiseks. Kuna need pakuvad suurt kiirust isegi kõrgetel temperatuuridel, kasutatakse neid suure-täpsusega ülesannete jaoks, mis nõuavad samuti täpsust.
Tavaliselt kasutatakse neid mootoriosade, autode konstruktsioonide ja ülitäpse{0}}sõlmede tootmiseks.
Hallituse ja matriitsi valmistamine
Vormi- ja stantsitööstuses, nagu ka teistes{0}}täpsetes tööstusharudes, kasutatakse kõvade materjalide täpsust ja täpsust. Neid kasutatakse vormide, õõnsuste ja südamike kujundamiseks tänu nende pikale tööeale ja võimele säilitada teravaid lõikeservi isegi sitkete materjalide puhul.

Kasulik graveerimisel, soonimisel ja soonimisel
Karbiidist otsafreesid sobivad kõige paremini kitsaste pilude lõikamiseks, üksikasjalike mustrite graveerimiseks ning metallide ja komposiitide soonte tegemiseks. Nende teravad otsad ja jäikus tagavad täpsed tulemused ilma mõranemiseta.
Kontuurimine ja profiili freesimine
Karbiidist otsafreese kasutatakse 3D-kontuurimiseks ja keerukaks profiilitöötluseks, kuna need tagavad sujuva viimistluse. Neid kasutatakse tööriista- ja stantsitöökodades, metallitöötlemisel ja detailide täppistootmises, kus detailne geomeetria on hädavajalik.
Kuidas valida õiget karbiidist otsafreesi
Töötlemisel on õige karbiidist otsafreesi valimine üks olulisemaid samme. Asjaolu, et igal tööriistal on erinev geomeetria, millest igaüks on teiepoolse tulemuse jaoks otsustava tähtsusega, muudab protsessi keerulisemaks. Tööriista valimisel soovitame meeles pidada järgmisi punkte.
Materjal Lõikate
Teades, milliste materjalide ja omadustega töötate, aitab teie otsafreesi valikut kitsendada. Iga materjali mehaanika on erinev, kuna neil on töötlemisel erinevad omadused. Näiteks plastmaterjalide jaoks on vaja erinevaid töötlemisstrateegiaid, aga ka erinevaid tööriistade geomeetriaid. Tööriista jõudlus ja pikaealisus paranevad, kui valite nendele ainulaadsetele omadustele sobiva geomeetriaga tööriista.
Tööriista mõõtmed
Oletame, et soovite sooritada vajaliku freesimistoimingu. Sel juhul peate võtma arvesse tööriista mõõtmeid, sealhulgas lõikuri läbimõõtu, pikkust ja tööriista profiili.
Tööriista profiil
Karbiidist otsafreesid võib liigitada kolme põhitüüpi, nimelt ruut, nurga raadius ja kuuliots. Otsveski ruudukujulisel profiilil on flöödi mõlemas otsas teravad 90-kraadised nurgad, mis on ideaalsed täpsete, ruudukujuliste -servaga lõigete tegemiseks. Asendades terava nurga raadiusega, suurendab nurgaraadiuse profiil tugevust, pikendab tööriista eluiga ja hoiab ära laastude tekkimise. Teine kurviprofiili tüüp on kuulprofiil, millel on ümara otsaga sirged sooned, luues nii tööriista otsa "kuuli nina". Seda peetakse kõige tugevamaks kurviprofiili tüübiks.
Lõikuri läbimõõt
Mõõt, mis määrab pilu laiuse või eemaldatava materjali koguse radiaalse lõikesügavusega külgfreesimisel. Kui valite lõiketera vale läbimõõdu, kas liiga suure või liiga väikese, võib töö ebaõnnestuda või viimane osa ei vasta spetsifikatsioonidele.
Lõikamise pikkus ja ulatus
Pikim kontaktpikkus töö ajal peaks määrama lõike pikkuse mis tahes otsafreesi jaoks. Lõikepikkus ei tohiks ületada nõutavat pikkust. Võimalikult lühike tööriist vähendab kasutamise ajal üleulatuvat osa ja vähem lobisemist. Lõikamisel sügavusega, mis on suurem kui 5x tööriista läbimõõt, võib olla parem uurida kaeluse ulatuse võimalusi, mitte pika pikkusega lõikeid.
Karbiidist otsaveski vs HSS vs koobalt
Vaatame üksikasjalikult karbiidist otsafreeside, HSS-i ja koobalti erinevust.
|
Funktsioon |
Karbiidist otsafrees |
HSS End frees |
Koobalti otsaveski |
|
Materjal, millest need koosnevad |
Volframkarbiid ja koobalt sideaine |
Terase sulam volframi, kroomi ja vanaadiumiga |
5–8% koobaltisisaldusega HSS |
|
Kõvadus |
Väga kõrge |
Mõõdukas |
Kõrgem kui HSS, kuid vähem kui karbiid |
|
Kuumakindlus |
Kuni ~1000 kraadi |
Kuni ~600 kraadi |
Kuni ~800 kraadi |
|
Lõikekiirus (RPM) |
Kõrge |
Madal kuni mõõdukas |
Mõõdukas kuni kõrge |
|
Tööriista eluiga |
Pikim |
Lühem |
Pikem kui HSS, kuid lühem kui karbiid |
|
Maksumus |
Kõrgeim |
Madalaim |
Mõõdukas |
|
Parim jaoks |
Kõvad materjalid nagu roostevaba teras, titaan jne |
Pehmemad materjalid (alumiinium, pehme teras, plast) |
Tugevad materjalid (legeerteras, malm) |
|
Vastupidavus |
Väga habras, võib vibratsiooni all puruneda |
Sitke, vähem kildudele kalduv |
Parem sitkus kui karbiid |
|
Pinnaviimistlus |
Suurepärane |
Keskmine |
Hea |
|
Ideaalne kasutamine |
Kiire{0}}CNC, täppistöö |
Üldotstarbeline{0}}mehaaniline töötlemine |
Tugev{0}}lõige parema kuumakindlusega |
Hooldus ja parimad tavad
Taaslihvimisvalikud
Karbiidist otsafreese saab nende lõikeservade taastamiseks sageli uuesti lihvida. Taaslihvimine pikendab tööriista eluiga ja vähendab kogu tööriistakulusid.
Parimate tulemuste saamiseks lihvige uuesti, enne kui liigne kulumine või lõhestumine mõjutab tööriista geomeetriat.
Õige ladustamine
Hoidke karbiidist otsafreese alati üksikutel juhtudel, et need ei puutuks kokku. Isegi väikesed löögid võivad lõikeservadel mikro-lõhkuda, mis vähendab tõhusust ja täpsust.
Jahutusvedelik ja määrimine

Kasutage kvaliteetset{0}}jahutusvedelikku, et vähendada kuumenemist ja parandada laastude eemaldamist. See aitab vältida tööriista enneaegset kulumist ja parandab pinnaviimistlust. Nõudlike toimingute või kõvade materjalide puhul muutub jahutusvedelik veelgi olulisemaks.
Puhastamine
Pärast tööriista kasutamist puhastage tööriist hoolikalt, et eemaldada kogunemine. See hoiab need saasteainetest eemal ja valmistab tööriista kulumiseta ette järgmiseks tööks.
Kui järgite kõiki neid tavasid hoolikalt, ei pikenda need mitte ainult tööriista eluiga, vaid säilitavad ka täpsuse ja täpsuse.
Järeldus
Karbiidist otsafreesid on suurepärane valik ja mehaanilises tööstuses kõige sagedamini kasutatavad otsafreesid. Nad taluvad kuumakindlust, on vastupidavad ja säilitavad täpsuse isegi suurel kiirusel ja etteandekiirusel.
Olenemata sellest, kas lõikate malmi või roostevaba terast, tagavad karbiiditööriistad täpsed tulemused. Seetõttu valivad masinad lõikamiseks suure jõudlusega{1}}tööstuses, sealhulgas lennunduses, autotööstuses ja valuvormide valmistamisel.
Kuna karbiidist otsafreesid on erineva tüübi ja geomeetriaga, on nende kasutamise mõistmine oluline, et maksimeerida tootlikkust ilma täpsust mõjutamata.
Kui soovite oma töötlemistööriistu uuendada või hankida kvaliteetseid-otsfreese, siis ärge enam otsige, sest suurepärane CNC-masin pakub teile lahendust. Alates laia täpsusega-konstrueeritud tööriistadest kuni valdkonnateadmisteni on nad usaldusväärseks partneriks kõigi teie töötlusvajaduste jaoks.


















