CNC -masinate energiavõimalused kaasnevad toimivustega, mis mõjutavad jõudlust. Tootmisprotsess katkestab kiire spindli tõrke, katkiste tööriistade või positsioonivigade abil. Mõjutatud operatsioonid loovad aega, kui tootmine peatub ja tulude kaotamine toimub hilinenud projektide ja kallite hooldusnõuetega. Laiul CNC süsteemiprobleemidel on lahendused, mis toimivad kiiresti. Esimesed sammud eduka tõrkeotsingu jaoks sõltuvad sellest, mida peaksite kontrollima.
Järgmises artiklis uuritakse tavapäraseid CNC probleeme koos nende lahendusmeetoditega. Koos kiirete tõrkeotsingu sammudega hõlmab koolitus ennetavaid hooldusnõuandeid ja tehniku abi vajavaid asjaolusid. Protsess taastab teie masina optimaalseks töötingimuseks.
Tavalised CNC masinaprobleemid ja kuidas neid parandada
CNC -masinad töötavad võimsate tööriistadena, kuid need ei ole mitmesugustele probleemidele vastupidavad. Tootmine peatub kohe, kui masinad kogevad ootamatuid väljalülitusi, millega kaasnevad spindlid, mis peatuvad, või tööriistad, mis töötavad töö ajal. Hea uudis? Enamik tehnilisi probleeme tunnistab lihtsaid lahendusi, kui tuvastate õiged lahendused. See arutelu keskendub tüüpilisteleCNC masinVigad koos nende nõuetekohase eraldusmeetodi kõrval operatiivseisu taastamiseks.
Masin ei tohi sisse lülitada
Toitenupu aktiveerimisel ei ole masinast vastust. Täielik vaikus kaasneb tulede puudumisega, lisaks täielikule masina liikumisele ja mittereageerimisele. Enne järelduste tegemist peaksime kontrollima põhielemente.
Veenduge kindlasti, et masin saab elektriühendusest toite. Lahtiste ühenduste sagedane esinemine muutub tavaliseks probleemiks, millega paljud inimesed kokku puutuvad. Kaitselülitid koos kaitsmetega nõuavad kontrollimist, kuna kaitselüliti või kaitsme puhumine võib tekkida toitekaod. Lähtestage need vajadusel.
Uurige hädaolukorra peatumisnuppu, kui energiaprobleeme pole olemas. Masin ei aktiveeri, kui hädaabi peatumise nupp aktiveeritakse. Vabastage see ja proovige uuesti. Kui juhtpaneel ei reageeri, kontrollige nii lahtist juhtmestikku kui ka puudulikku juhtseadet. Masin keeldub hoolimata normaalsest väljanägemisest sisse lülitumast, mis võib näidata ebaõnnestunud toiteallika seadet. Olukord nõuab sertifitseeritud tehniku sekkumist.
Spindl ei pöörle ega vastuolu kiirust
CNC -masin, millel puudub funktsionaalne spindl, töötab samamoodi nagu mootoril oleval sõidukil. Kontrollige kontrolleri spindli kiiruse sätteid kõigepealt alati, kui teie spindl ei pöörle ega tööta ebakorrapäraselt. Töödel ja rihmarataste kulunud või lahtine vöö tekitab seadete korrektseid kiiruse ebakorrapärasusi.
Ülekuumenemine on veel üks levinud teema. Spindlite ebapiisav jahutussüsteem viib nende temperatuuri tõusuni, mis põhjustab nende töö aeglasemalt, kuni nad täielikult peatuvad. Kinnitage jahutusvedeliku joonte nõuetekohane toimimine. Kui spindl jätkab vaeva, peaksite kontrollima mootori ühendusi ja ajami sätteid. Defektsed muundurid ja lahtised juhtmestiku ühendused katkestavad spindli operatiivse jõudluse.
Teie probleemi põhjuseks on kulunud spindlilaagrid või ebaõnnestunud mootor, kui mainitud lahendused seda ei lahenda ja vajate professionaalset abi.
Tööriista purunemine või enneaegne kulumine
Töötlemise ajal napsatud tööriist hävitab töökohtade kvaliteedi. Korduvalt purunevad tööriistad näitavad, et probleem on. Alustuseks kontrollige söödakiirust koos lõikekiiruse parameetritega. Liigne kiirus võib põhjustada tööriista ülekuumenemise. Liiga aeglane? See tuhmub enneaegselt. Tööriista töökiirus vajab reguleerimist sõltuvalt sellest, millist materjali kasutate.
Tööriistahoidjad ja spindli väljalangemine nõuavad järgmise sammuna kontrolli. Tagatiseta tööriistade hoidjad koos tööriistade käiguprobleemidega genereerivad tasakaalustamata lõikejõude, mis katkestavad tööriistad enneaegselt. Jahutusvedeliku voolu kiire kontroll on vajalik, kuna ebapiisav määrimine põhjustab tööriistade kulumise kiirenemist. See põhjustab soojuse genereerimist ja tööriistade stressi.
Ebasobiva tööriistavaliku kasutamine viib tootmisprobleemideni. Teie valitud tööriistamaterjali ja kattematerjali peab täpselt sobitama materjalidega, mille kallal töötate. Parim valik metallmaterjalide jaoks on karbiidiriistad ja kiire teras toimib optimaalselt pehmemate materjalidega.
Kontrollige masina jäikust, kui tööriistad lõpetavad õigesti toimimise. Lõikamise servad saavad enneaegselt kahjustatud, kui masinatel on vibratsioon ja ebastabiilsus, kuna see lisapinge pole vajalik.
Halb pinna viimistlus toorikutel
CNC -masin peab genereerima osi, mis näitavad nii suurepärast puhtust kui ka sujuvust, aga ka suurt täpsust. Teie toonid peaksid vältima kriimustusi ja peaksid olema sujuvad ja ühtlased ning me tuvastame selle teema algpõhjuse.
Kui teie tööriistal puudub teravus, tekitab see roojase lõiku ja põhjustab ebarahuldavat viimistlust. Asendage kulunud tööriistad regulaarselt. Järgmisena peaks järgnema spindli kiiruse reguleerimine koos söödakiiruse muutmisega. Märkate vestlusmärke alati, kui töötate selliste spindli kiiruse ja söödakiirusega. Kui kiirus on liiga madalale seatud, siis materjal pigem rebib, kui tekitab sujuvat lõikamist.
Probleem võib olla seotud ebaõige tööriistatee programmeerimisega. Kontrollige oma G-koodil kaks korda võimalikke vigu, mis viivad tee ebaefektiivsuseni. Lõpuks kontrollige masina jäikust. Vibratsioon tekivad lahtiste rööbaste või kulunud laagrite tõttu koos ebapiisava kinnitusdetailide klambriga, mille tulemuseks on karedad pinnad.
Pärast töötlemist peaksite äärmiselt sujuva viimistluse saavutamiseks kasutama peeneid griitilisi abrasiivseid ja poleerimismeetodeid.
Liigne vibratsioon või mürarikas operatsioon
CNC tootmist kasutavad masinad peaksid Jackhammeri müra tekitamise asemel saavutama vaikse töö. Teie masin tekitab liigset vibratsiooni ja valju müra, kuna teil on üks või mitu elementi, mis on lahti, tasakaalustamata või valesti joondatud.
Alustage masina tasandamisest. Tavaline masin loob rohkem vibratsiooni ja seetõttu nõuab see täpsustaset ja vajalikke muudatusi. Järgmisena kontrollige spindlilaagreid. Kulunud laagrite müra tekitavad kas lihvimist või kõristavaid helisid. Seadmed vajavad probleeme, kui neil on probleeme.
SET -parameetrid, mis kontrollivad lõikamistoiminguid, on märkimisväärne mõju. Teie protsessi kiirus ja sööda sätted peavad olema õiged, et vältida kestvate helide moodustumist, mis sarnaneb kõrgsagedusega müra. Vibratsiooni vähendamiseks reguleerige sätteid. Toor ja tööriistad peaksid enne jätkamist saama turvalisuse paigaldamise. Valudega kinnitus kinnitus loob ebastabiilse süsteemi, mis tekitab tugevaid müra ja mõjutab lõplikke mõõtmistulemusi.
Vibratsioon nõuab professionaalset tähelepanu, kuna see näitab probleeme kuuli kruvide ja servomootoritega, mis on kulunud.
Telje positsioneerimisvead ja valesti joondamine
CNC -masinad õitsevad täpsusega. Iga väike kõrvalekalle telje positsioonist viib lõpliku osa hävitamiseni. Masina uuesti kalibreerimine tähistab esialgset vastust, kui positsioneerimisvigu ilmub. Tehke positsioneerimiseksam ja parandage kontrolleri tarkvaras olevad nihked.
Järgmisena kontrollige plii kruvisid ja kuuli kruvisid. Ajaga seotud kulumine ja tagasilöök annavad negatiivse mõju täpsustasemele. Liigne tagasilöögi mõõtmine nõuab halvenenud masinaelementide asendamist. Servomootoreid koos kooderitega tuleks kontrollida, kuna vigased tagasiside süsteemid võivad põhjustada ebatäpseid liikumisi.
Kokkuvõtliku sammuna pingutage kõik lineaarsed juhendid ja rööpad. Lahtine komponent kõikjal masina struktuuris vähendab selle täpsustaset. Jätkake tarkvara sätete ülevaatamist, kuna valede mahutamisprotseduurid võivad vead püsides mõjutada masina positsioneerimist.
CNC kontroller või tarkvara talitlushäired
Arvuti numbrilise juhtimistarkvara abil juhitav masin saavutab oma maksimaalse jõudluse, lähtudes programmeerimiskoodi kvaliteedist. Kasutajad peaksid säilitama oma meeleavalduse, kui kontrolleri rike, sealhulgas külmutamine, mahajäänud käitumine ja tõrkete kuvamine. Esimene samm? Taaskäivitage süsteem. Enamikku tarkvaraprobleeme saab parandada süsteemi taaskäivitamisega.
Järgmise sammuna tuleb kontrollida G-koodi programmeerimisvigu. Vealised käsukirjed koos kümnendpunktide puudumisega põhjustavad tõsiseid riistvara lagunemisi. Süsteem peaks enne USB -linkide ja võrguühenduste kontrollimist kõik õigesti kuvama, kui failide ülekanded või rikutud failid võivad põhjustada süsteemi vigu.
Olulise rolli mängib teie tarkvara hooldamine uusima versiooni juures. Vanad püsivara versioonid loovad ajakohastatud tööriistateemadega tegelemisel nii vead kui ka kokkusobimatuse probleeme. Riistvarakomponentide juhtimist süsteemi sees tuleks kontrollida võimaliku põhjusena, kui vead jätkavad tarkvarauuendusi ja hooldustööd. Tehnik peab sel ajal sekkuma.
Ennetav hooldus ühiste CNC probleemide vältimiseks
CNC Systems'i juhitud masinad töötavad intensiivselt ainult siis, kui hooldate neid korralikult, kuna ebaõige hooldus viib kiirete seadmete lagunemiseni. Tootmise ja kallite seadmete paranduste katkemine ei tohiks olla teie päevakorras. Ennetav hooldus on võti. Planeeritud rutiinsed kontrollid aitavad masinatel kauem toimida suurema täpsusega, vähendades samal ajal ka aega, mil masinad ei tööta. Selles tükis uuritakse nelja peamist hooldusmeetodit, mis aitavad säilitada CNC -masinate algset seisundit.
Regulaarne määrimine ja puhastamine
Hõõrdumine kujutab CNC masina toimimisele kõige tõsisemat ohtu. Kuulkruvide juhtide ja spindlite kiire halvenemine toimub siis, kui masinatel puudub sobiv määrded. Õli puudumine tekitab tingimusi, mis põhjustavad masina soojuse kogunemist ja põhjustavad töötlemata mehaanilisi toiminguid ja lühendatud seadmeid eluiga.
Töötage välja õlitusplaan, mis sõltub masina töö sagedusest. Peaksite kasutama automaatseid õlijaid koos õlivarustuse ja jaotussüsteemide regulaarselt. Teie süsteem näitab kehva määrimist, kui tuvastate laagrite või rööbaste kuivuse.
Koristamine on sama oluline. Liikuvate osade liikumine muutub vähem täpseks, kuna metallilaastud ja tolm koos jahutusvedeliku jäägi ummistustega. Pühkige iga päev paljastatud pinnad maha. Pärast töötlemist peaksid kasutajad tolmuimejaid, mis kogunevad tööriistahoidjatesse, spindlitesse ja korpustesse. Jahutusvedeliku peaksite kohe blokeeritud joontelt tühjendama. Puhta masina toimimine muutub sujuvamaks, pakkudes samal ajal pikemat kasutusaega.
Tööriistade õige kalibreerimine ja ülevaatus
Tööriist, mis ei ole korralikult joondatud, põhjustab nii vigaseid sisselõikeid kui ka mittevastavaid viimistlusi ja suurendab tööriista purunemise riski. CNC töötlemise võtmetegur sõltub täpsusest ja kalibreerimisest ning tagab, et iga tööriist järgib programmeeritud lõikeid.
Testimisvahendi nihked koos instrumendi joondamise ja kontrollige kulumist kogu igapäevase vahetuse vältel. Tööriista automaatse kalibreerimisprotsessi saab saavutada puutetundlike sondide või lasertööriistade setteri tööriistade abil. Mõõtke masin käsitsi valimisnäitajaga, kuna seadmel puudub see riistvara. Täpse osa kvaliteeti kahjustab 0. 01mm mõõtmisviga.
Kontrollige tööriistu regulaarselt. Masina eluiga lüheneb, kuna halva kvaliteediga lõikurid kahjustavad spindli, kui need muutuvad tuhmideks või on laastud. Tööriista asendamine on vajalik, kui pinna viimistlus muutub ebaühtlaseks või tööriistad lõpetavad nende kavandatud funktsiooni täitmise.
Elektriliste ühenduste ja andurite kontrollimine
Kogu masino töö peatub, kui tekivad lahtised juhtmed või vigased andurid. Võimsuse ebastabiilsus tekitab vigu ja tagasiside andureid, mis kaotavad ühenduse ja loovad positsioneerimisprobleeme. Ootamatu jaotuse ennetamine on võimalik regulaarsete elektriseadmete kontrollide abil.
Alustuseks kontrollige kõiki kaableid ja nende pistikud. Mitte reageeriv mootor nõuab oma juhtmete kontrollimist koos klemmiühenduste uurimisega. Masina loomulik vibratsioon võib ühendusi murda, nii et kasutajad peaksid kaablid kontrollima ja neid teostatavana reguleerima.
Elektroonilised andurid haldavad nii spindli kiiruse juhtimist kui ka telgede positsioneerimissüsteeme, samuti ohutusega seotud blokeeringuid. Kui ootamatuid häired või masina liikumisprobleemid tekivad alati, peaksite alati testima kooderi signaale ja läheduse andureid. Räpase andurite loetud valesid andmeid saab parandada, kasutades nende puhastamiseks suruõhku või kontaktpuhasti. Stabiilne elektroonika tähendab usaldusväärset jõudlust.
Tarkvara ja püsivara värskendamine optimaalseks jõudluseks
Kogu operatiivne kontroll kuulub CNC tarkvarahalduse alla, kuid aegunud tarkvaraversioonid põhjustavad tööprobleeme. Kasutajad saavad oma süsteemide värskendamisel toodete täiustusi ja veaparandusi koos täiustatud diagnostiliste tööriistadega. Aegunud tarkvara kasutamine takistab teil juurdepääsu paremale jõudlusele ja elutähtsate vigade eraldusvõime värskendustele.
Kontrollige regulaarselt oma masina kontrolleri püsivara värskendusi. Tootjad avaldavad tarkvarauuendusi, mis tugevdavad terviklikkust ja lisavad oma masinatele uusi funktsionaalseid võimalusi. Kui te püsivara ei värskenda, puutub teie masin kokku krahhide ja tõhususe probleemidega.
Samuti vaadake üle G-koodiga ühilduvus. Teie CAD/CAM-tarkvara värskendus võrreldes sünkroonise CNC-kontrolleriga saab tarkvara vigu toota. Tarkvara sobitamine püsivaraga põhjustab sujuva süsteemi toimimist.
Millal helistada CNC tehnikule?
Kõik hoolduspüüdlused ei takista CNC -masinate lagunemist. Ekspertide käed on vajalikud teatud probleemide lahendamiseks, mis põhjustavad süsteemi ohtliku hävitamise, pikaajalise süsteemi seiskumised ja võimalikud ohutusjuhtumid. Ettevõtted peaksid konkreetsetes olukordades helistama tehnikutele. Jagame selle maha.
Peamiste mehaaniliste ebaõnnestumiste tunnused
Teie masin tunneb end välja. Spindl tekitab ebanormaalse vibratsiooni, samas kui tööriistade joondamine muutuste ajal kannatab ebatäpsuste all. Laagri kulumine, valesti joondamine ja sisemise sõidu probleemid võivad mööduva aja tõttu halveneda.
Siin on, millal helistada profile:
Kuuliskruvid ja lineaarsed juhendid näitavad nende kulumist märgatava mahajäänud liikumise ja jäikuse puudumise kaudu töö ajal.
Spindli tiheduse kõikumised võivad osutada kas ebaõnnestunud laagritele või talitlushäiretega mootorile.
Ajamisüsteem, mis tekitab lihvimist või müra koputamist, osutab süsteemis valesti joondamise suunas.
Tööriistade sagedane purunemine vaatamata õigetele sätetele - spindli või tööriistahoidja probleemidele.
Helistage nende hoiatusmärkide tuvastamisel kohe tehnikule, kuna sellised probleemid võivad põhjustada laastava masina rikke.
Püsivad elektri- või tarkvara tõrked
CNC masin funktsioneerib täpsete elektrikäskude tõttu. Toitekaotus koos anduri tõrke või tarkvara vigadega põhjustab süsteemi täielikku häireid. Vigane relee loetakse üheks väiksematest vigadest, mida spetsialistid saavad rajatises parandada. Ekspert peab sekkuma, kui korduvad probleemid ilmnevad jätkuvalt.
Vaadake neid punaseid lippe:
Juhtpaneel lõpetab reageerimise koos korduvate veateadetega, mis näitavad emaplaadiga probleeme.
Planeerimata mootori või kooderi liikumine ilmub siis, kui süsteem puutub kokku draiveri või kooderi rikkega.
Elektroonika, mis koos puhutud kaitsmetega ülekuumeneb, tekitavad toiteallika probleeme, mis muutuvad kiiresti halvemaks.
Juhusliku süsteemi krahhide ja G-koodide valesti tõlgendamise probleemide esinemine vajab nende lahendamiseks püsivara uuesti paigaldamist.
Kui kogete oma varustusega pidevaid identseid probleeme, tähendab see, et peaksite saama professionaalse diagnoosi, mis aitab tulevasi probleeme peatada.
Professionaalsed tehnikud peavad hakkama saama masinas toimuvate ohutusprobleemidega.
CNC masinad on võimsad. Süsteemi rikke tulemus võib põhjustada raskeid vigastusi koos ohtlike töötingimustega. Vältige tehniliste probleemide eiramist, mis hõlmavad masinakomponente või kõrget elektrivoolu, samuti hädaolukorra väljalülitusmehhanisme.
Ohutusohud, mis nõuavad professionaalset remonti:
Masinatelgede ebastabiilne liikumine on oht seadmeid juhtivatele töötajatele.
Piduri hädaolukorra ebaõnnestumised on olulist ohtu, kuna masinad peaksid vajaduse korral peatuma.
Lengete jahutusvedeliku või õliga elektrilised komponendid on elektriliste lühiste oht koos tuleohtudega.
Elektrilised rikked põhjustavad põletavaid lõhnu või suitsu tekitades ka tulekahjusid ja tekitavad tõsiseid kahjustusi.
CNC -masina remondiproov on potentsiaalse ohutusohu korral ohtlik. Lülitage masin välja, kuni saabub kvalifitseeritud tehnik.
Kokkuvõte
CNC -masinad pakuvad suurepärast energiat, kuid kasutajad vajavad konkreetsete probleemide lahendamiseks spetsiaalset abi. Mehaanilised probleemid, mille tulemuseks on spindli valesti paigutamine, liigne tagasilöök ja ebaharilikud mürad on tõsiste probleemide näitajad. Toiminguid häirivad elektri- ja tarkvara tõrked, mis sisaldavad telje triivi- ja juhtpaneeli vigu koos ülekuumenemisprobleemide kõrval. Liikumise ebastabiilsuse tõttu ohtlik olukord koos hädaolukordade peatumise ja elektrilise tulekahjuga nõuab kohest seiskamist, millele järgneb professionaalne remonditööd.
Tehnoloogiline sekkumine probleemi alguses hoiab ära kallite seadmete purunemised ja pikendab masina pikaealisust, hoides operaatorite kahjult eemal. Kiire tegevus tuleks võtta õigesti, kui kriitilised märgid paljastavad end.