Suurepärase jõudlusega CNC-pukkmasin GMMD-8042

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd on Hiinas üks usaldusväärsemaid suurepärase jõudlusega cnc-pukkmasina gmmd-8042 tootjaid ja tarnijaid. Tervitame teid meie tehasest kvaliteetse suurepärase jõudlusega cnc-pukkmasina gmmd-8042 ostmisel. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.

CNC-pukk-masinad on tuntud oma suurepärase jäikuse, tasakaalustatud mehhanismi disaini ja suurepärase stabiilsuse poolest. Selle kõrge täpsus, kõrge jäikus, suur käik ja võimsad töötlemisvõimalused sobivad suurte toorikute keerukate töötlemisülesannete jaoks, eriti masinate valmistamisel, vormide töötlemisel, kosmosetööstuses ja muudes valdkondades. Selle põhikomponentide struktuuri hoolikalt optimeerides paraneb oluliselt toote dünaamiline reageerimisvõime. See võimaldab tööpingil mitte ainult vastu pidada kõrgetele-võimsuse ja suure-pöördemomendi töötlemise nõuetele, vaid saavutada ka suure tõhususe ja suure{5}}täpse töötlemise täiusliku kombinatsiooni. Lisaks kasutab tööpink ka täiustatud juhtimissüsteeme ja küpset ajamitehnoloogiat, millel on tugev töötlemisvõime, suur täpsus ja kõrge stabiilsus, mis vastab keeruliste osade täppistöötluse nõuetele. Mängides kaasaegses tootmises olulist rolli, sobivad need ideaalselt suurte toorikute töötlemiseks. Need tööpinkide omadused muudavad need ideaalseks ülitugevate materjalide töötlemiseks ja{10}}täpsete töötlemistööde tegemiseks, olgu siis lennunduses, autotööstuses või täppistööstus. Hallitustööstus suudab näidata oma suurepärast töötlemisvõimet.

 

1. Disainitööstus: suurte vormide töötlemine autodele, jahtidele ja kiirraudtee{1}}toodetele.
2. Komposiitmaterjalid: FRP meesvormide lõikamine ja lõikamine. ABS-vaakum{2}}toodete kärpimine ja lõikamine.
Tuuliku freesimine hõlmab kere ja ekspressautode dekoratiivdetailide täppisfreesimist.
3. Vormitööstus: mitte-metallist vormid, nt FRP-puitvormid, valatud terasvormid ja vaht{2}}asendatud puitvaigust tooted.
4. Keraamiline vannituba: kipsvormid, krohvitooted.
5. Mööblitööstus: klassikalise täispuitmööbli viie-teljega, tihvti- ja tapitarvikute, trepinurkade ja toolide seljatugede töötlemine.

1. Töölaud: Tööpink on varustatud suure töölauaga mõõtmetega 8000mm×3500mm, mis mahutab suuri toorikuid ja maksimaalselt 50-tonnist koormust, mis vastab rasketööstuse vajadustele. Töölaua pind on varustatud T-piludega, et töödeldavaid detaile oleks lihtne kinnitada ja kinnitada.
2. Suur sõiduulatus: suure käiguga, näiteks piisava liikumisruumiga X-, Y- ja Z-telje suundades, suudab see rahuldada suurte toorikute erinevate osade töötlemise vajadusi ning teostada keeruka kujuga detailide terviklikku ja täpset töötlemist.
3. Spindli jõudlus: Spindlil on BBT-50 kitsenev auk, mis tagab tugeva lõikevõime ja suure kiiruse, mille maksimaalne kiirus on kuni 6000 pööret minutis. Spindli ajam DDS tagab kõrge efektiivsuse ja suure pöördemomendi. Toorikute puhul, mis nõuavad palju lõiketöötlust, saab töötlemisaega lühendada.
4. Kiirsöötmise süsteem: iga telje etteandekiirus on kiire ja tööriist saab kiiresti liikuda määratud asendisse, vähendades -lõikamisele kuluvat aega ja parandades tööpingi üldist töötlemise efektiivsust.
5. Konstruktsiooniomadused: tööpingil on tugev pukkraami konstruktsioon, mis tagab suurepärase jäikuse ja stabiilsuse ning sobib raskeks lõikamiseks ja pikaajaliseks pidevaks tööks. Pukk-tala ja sammas on tavaliselt valmistatud ülitugevast terasest, et tagada täpsus ja vastupidavus kiirel töötlemisel-.
6. Täpsus ja korratavus. Tööpingi positsioneerimistäpsus ja korduspositsioneerimise täpsus on saavutanud tööstuse-juhtiva taseme, tagades töötlemise suure täpsuse ja järjepidevuse.
7. Automaatne tööriistavahetussüsteem: seda saab varustada automaatse tööriistavahetussüsteemiga, tooriku automaatse kinnitusseadmega ja muude automaatikaseadmetega. Tööpink on varustatud automaatse tööriista-vahetussüsteemiga 24 tööriistasalvega ning töötlemise paindlikkuse parandamiseks saab vastavalt vajadusele valida 40 või 60 tööriistasalve. Vähendage käsitsi töötamise aega ja töömahukust, parandage tootmise efektiivsust ja tagage töötlemisprotsessi järjepidevus.

1. Mehaaniline tootmine: ülitäpne-freesimine, puurimine, puurimine ja muud suurte osade (nt tööpinkide alused, sambad, talad, hammasrattad, võllid jne) töötlemisprotseduurid.
2. Lennundus: kasutatakse kosmosetööstuses erinevate osade, näiteks lennukiliistude, klapijuhikute, sabariidete jms valmistamiseks.
3. Laevamootorite ja elektritootmisseadmete tööstus: tööpink sobib ka suurte ja keskmise suurusega toorikute töötlemiseks{1}} sellistes tööstusharudes nagu laevamootorid ja elektritootmisseadmed.
4. Meditsiinitööstus: kasutatakse ka meditsiinitööstuses, eriti täppistöötlust nõudva meditsiiniseadmete tootmise valdkonnas.
5. Autotootmine: autokerede suured konstruktsiooniosad, nagu raamid, kere külgpaneelid, katusekatted jne.
6. Metallprofiilide töötlemine: sobib erineva pikkusega metallprofiilide, näiteks alumiiniumi, terase, raua, titaanisulami jne töötlemiseks, millel on hea materjali kohanemisvõime ja saab töödelda mitmesuguseid metallmaterjale.
Kokkuvõtteks võib öelda, et pukk-CNC-tööpingid mängivad paljudes tööstusharudes olulist rolli oma suure täpsuse, suure kandevõime ja suure mitmekülgsusega, eriti juhtudel, kui on vaja töödelda suuri ja keerukaid toorikuid.

1. Tööpingi korpus: sealhulgas töölaud, sammas, tala, juhtsiin ja muud konstruktsioonikomponendid, mis moodustavad tööpingi põhiraami.
2. Spindlisüsteem: spindlit kasutatakse tööriista paigaldamiseks ja pöörleva liikumise teostamiseks.
3. Toitesüsteem: sealhulgas koordinaattelje kruvi, juhtsiin, ajam jne, mida kasutatakse tooriku täpseks liikumiseks kõigis suundades.
4. CNC-süsteem: see on tööpingi "aju", mis vastutab tööriista liikumise trajektoori, kiiruse, töötlemisparameetrite jms juhtimise eest, et teostada automaatset töötlemist.
5. Tööriistamagasin ja tööriistavahetaja: kasutatakse tööriistade salvestamiseks ja automaatseks vahetamiseks, et parandada töötlemise tõhusust.
6. Määrimissüsteem: määrige tööpingi liikuvaid osi, vähendage kulumist ja pikendage seadme eluiga.
7. Jahutussüsteem: kasutatakse tööriista ja tooriku jahutamiseks, töötlemise kvaliteedi parandamiseks ja ülekuumenemise vältimiseks.
8. Kaitsekate ja kaitseseade: operaatorite ohutuse tagamiseks ja õnnetuste vältimiseks.
9. Elektrisüsteem: sealhulgas mootorid, juhtkapid, kaablid jne tööpinkide toite- ja juhtsignaalide pakkumiseks.
10 Lisatarvikud ja kinnitused: Sõltuvalt konkreetsetest töötlemisnõuetest võib olla varustatud erinevaid tarvikuid

Kuum tags: suurepärase jõudlusega CNC-pukkmasina gmmd-8042, Hiina suurepärase jõudlusega CNC-pukkmasina gmmd-8042 tootjad, tarnijad