Kõrge täpsusega horisontaalne töötluskeskus

Mis on suure täpsusega{0}}horisontaalne töötluskeskus?

Kõrge täpsusega-horisontaalne töötluskeskus on spetsiaalne masin, mis on konstrueeritud kitsa-tolerantsiga tootmiseks. Võrreldes standardse täppis-CNC-freespinkiga pakub see masin suurepärast jäikust, termilist stabiilsust ja korratavat täpsust nõudlike tööstuslike rakenduste jaoks.
Positsioneerimise täpsuse ja pikaajalise stabiilsuse{0}}täiustamiseks on meie masinadvarustatud kõrge eraldusvõimega{0}}lineaarskaaladegamis annavad reaalajas tagasisidet{0}}ja minimeerivad positsioneerimisvigu töötlemisel.
Seda kasutatakse laialdaselt auto-, rasketehnika-, raudtee-, pumba- ja ventiili-, tööpinkide- ja tekstiilimasinatööstuses, toetades tootjaid, kes nõuavad keerukate komponentide tootmisel stabiilset täpsust ja usaldusväärset jõudlust.

Erinevat tüüpi täppis-horisontaalsed töötluskeskused

High-Precision Horizontal Machining Center

GMH6350Ⅲ High{1}}Täpne horisontaalne töötluskeskus

X-telg: 800 mm

Y-telg: 750 mm

Z Telg: 800 mm

Spindli kiirus: 20–6000

Positsioneerimistäpsus (X,Y,Z): 0,008

Korratavus(X,Y,Z): 0,004

Saada päring

GMHC6350 suure täpsusega horisontaalne freespink

X-telg: 900 mm

Y-telg: 700 mm

Z Telg: 900 mm

Spindli kiirus: 20–6000 (valikuline. 8000)

Positsioneerimistäpsus (X,Y,Z): 0,008

Korratavus(X,Y,Z): 0,004

Saada päring

GMH6363A ülitäpne horisontaalne masin

X-telg: 1000 mm

Y-telg: 800 mm

Z Telg: 900 mm

Spindli kiirus: 20–6000 (valikuline. 8000)

Positsioneerimistäpsus (X,Y,Z): 0,008

Korratavus(X,Y,Z): 0,004

Saada päring

GMH6380 horisontaalse täppis-CNC freespink

X-telg: 1300 mm

Y-telg: 1000/1200 mm

Z Telg: 1100 mm

Spindli kiirus: 20–6000 (valikuline. 8000)

Positsioneerimistäpsus (X,Y,Z): 0,008

Korratavus(X,Y,Z): 0,004

Saada päring

GMHD63100 horisontaalse masina täppistöötluskeskus

X-telg: 1600 mm

Y-telg: 1200 mm

Z Telg: 1300 mm

Spindli kiirus: 20–6000 (opt. . 7000/8000)

Positsioneerimistäpsus (X,Y,Z): 0,008

Korratavus(X,Y,Z): 0,004

Saada päring

GMH63100 täppis-CNC horisontaalsed töötluskeskused

X-telg: 1700 mm

Y-telg: 1350 mm

Z Telg: 1400 mm

Spindli kiirus: 20–6000 (valikuline. 8000)

Positsioneerimistäpsus (X,Y,Z): 0,008

Korratavus(X,Y,Z): 0,004

Saada päring

GMHD63125 HMC suure täpsusega horisontaalne masin

X-telg: 1600 mm

Y-telg: 1200 mm

Z Telg: 1300 mm

Spindli kiirus: 20–6000 (opt. . 7000/8000)

Positsioneerimistäpsus (X,Y,Z): 0,008

Korratavus(X,Y,Z): 0,004

Saada päring

GMH63125 suure täpsusega horisontaalne CNC-masin

X-telg: 1700 mm

Y-telg: 1350 mm

Z Telg: 1360 mm

Spindli kiirus: 20–6000 (valikuline. 8000)

Positsioneerimistäpsus (X,Y,Z): 0,008

Korratavus(X,Y,Z): 0,004

Saada päring

Kõrge täpsusega horisontaalse CNC-masina omadused

Masina kõrge-jäikusstruktuur: masina aluspind, sammas ja liug on valmistatud kvaliteetsest-malmist, et tagada suurepärane jäikus ja struktuurne stabiilsus, mis loob tugeva aluse -täpse töötlemise jaoks.
Integreeritud kolonni disain: ühes{0}}osalises kolonnistruktuur parandab termilist sümmeetriat ja pikaajalist-stabiilsust selle suure täpsusega horisontaalse töötluskeskuse jaoks.
Lineaarsed täppisjuhikud:{0}}täpsed lineaarsed valtsimisjuhikud võimaldavad kiiret liikumist ja täpset positsioneerimist, võimaldades masinal töötada usaldusväärse täppis-CNC-freespingina.
Kõrge-eraldusvõimega lineaarskaalad: see täppistöötluskeskus, mis on varustatud suure-täpse lineaarskaalaga suletud ahela tagasiside juhtimiseks, tagab suurema positsioneerimise täpsuse ja korratavuse.
Täppisjuhiku paigaldamine: juhiku kinnituspinnad on viimistletud täppistöötlustehnoloogiaga, et tagada kõrge geomeetriline täpsus ja ühtlane jõudlus.

Hankige kohene hinnapakkumine

Horisontaalse täppisfreespingi rakendamine

Kõrge täpsusega horisontaalseid töötlemiskeskusi kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, rasketehnika, raudteetransport, pumpade ja ventiilide tootmine, tööpinkide tootmine ja muud tööstussektorid. Need sobivad ideaalselt keeruliste komponentide, sealhulgas mootori silindriplokkide, silindripeade, käigukasti korpuste, pumba korpuste ja klapikomponentide töötlemiseks, mis nõuavad suurt jäikust, rangeid tolerantse ja ühtlast töötlemistäpsust.

Tööstuslik klapi korpus

Keeruliste klapikorpuste täppistöötlus tagab täpsed tihenduspinnad ja usaldusväärse vedeliku juhtimise.

Rääkige meie eksperdiga

Käigukasti korpus

Käigukasti korpused nõuavad täpset töötlemist, et säilitada laagrite joondamine ja konstruktsiooni stabiilsus.

Rääkige meie eksperdiga

Mootori silindriplokk

Mootori silindriplokid vajavad täpset silindrite avade ja stabiilse mootori töö tagamiseks ülitäpset töötlemist.

Rääkige meie eksperdiga

Mootori silindripea

Silindripead nõuavad põlemiskambrite, klapipesade ja tõhusa mootori töö täpset töötlemist.

Rääkige meie eksperdiga

Suure täpsusega horisontaalse masina tehnilised parameetrid

	Üksus	Üksus	GMH6350III	GMHC6350	GMH6363A	GMH6380	GMHD63100	GMHD63125	GMH63100	GMH63125
Töölaud	Laua suurus (L × L)	mm	500×500	500×500(500×630)	630×630	800×800	1000×1000	1250×1250	1000×1000	1250×1250
	Tabeli indekseerimine	kraadi	1 kraad × 360 (otsakäigu plaadi indekseerimine)	1 kraad × 360 (otsa hammasratta plaadi indekseerimine) / 0,001 kraadi × 360 000 (pidev gradatsioon)
	Maksimaalne laua kiirus	p/min	12	8	8	8	5	5	5	5
	Maksimaalne lauakoormus	kg	800	800	1000	2000	2500	2500	3000	3000
	Maksimaalne tooriku läbimõõt	mm	Φ850	Φ750	Φ950	Φ1250	Φ1650	Φ1650	Φ1900	Φ1900
	Kaubaaluste kogus	tk	/	2	2	2	2	2	2	2
	Kaubaaluste vahetamise aeg	s	/	16	16	20	25	25	35	35
Reisimine	X Axis Travel	mm	800	900	1000	1300	1600	1600	1700	1700
	Y-telje reisimine	mm	750	700	800	1000/1200	1200	1200	1350	1350
	Z Axis Travel	mm	800	900	900	1100	1300	1300	1400	1360
	Spindlilt lauakeskusesse	mm	100–850	50–750	50–850	50–1050/1250	100–1300	100–1300	100–1450	100–1450
	Spindli nina ja laua pind	mm	100–900	150–1050	150–1050	200–1300	200–1500	200–1500	200–1600	240–1600
Spindel	Spindli koonus	—	NO50	NO50	NO50	NO50	NO50	NO50	NO50	NO50
	Spindli kiirus	p/min	20–6000	20–6000 (valikuline. 8000)	20–6000 (valikuline. 8000)	20–6000 (valikuline. 8000)	20–6000 (opt. 7000/8000)	20–6000 (opt. 7000/8000)	20–6000 (valikuline. 8000)	20–6000 (valikuline. 8000)
	Spindli mootor	kW	15/18.5	18.5/26	18.5/26	30/37	30/37 (opt. 37/45)	30/37 (opt. 37/45)	30/37	30/37
	Maksimaalne spindli pöördemoment	N·m	143/263	310/525	310/525	307 või 1288 (Varustatud kiiruse reduktoriga)/opt. 374/1496 (Varustatud kiiruse reduktoriga)
Tööriistavahetaja	Tööriista mahutavus	tk	30 (opt. 40, 60, 80)	40 (opt. 60,80,100,120)
	Tööriistahoidja	—	BT50 (opt. ISO50/SK50)			BT50 (opt. ISO50/SK50/JT50)
	Maksimaalne tööriista läbimõõt	mm	Φ110/Φ220	Φ125 (tööriistad kõrvuti asetsevates tööriistaasendites) / Φ250 (tööriista pole paigaldatud külgnevatesse tööriistapositsioonidesse)
	Maksimaalne tööriista pikkus	mm	450	450	550	550	600	600	600	600
	Maksimaalne tööriista kaal	kg	25	25	20	25	25	25	25	25
	Tööriistavahetuse aeg	s	3.5	3.5	3.5	4.5	4.5	4.5	4.5	4.5
	Tööriista muutmise tüüp	—	Juhuslik			Parandatud
Toitesüsteem	Sööda lõikamine	m/min	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20
	Kiirtraavers	m/min	36/30/36	45	45	40	40	40	40	40
	Servomootor (X/Y/Z)	kW	3	4	4	6	6	6	6(X,Y) / (Z)	6(X,Y) / (Z)
	B-telje mootor	kW	1.4	3	3	3/4	3/4	3/4	3/4	3/4
	Positsiooni tagasiside	—	Kodeerija	Kodeerija (restijoonlaud)
	Minimaalne sisend (X/Y/Z)	mm	0,001 (opt. 0,0001)
	Minimaalne sisend (B)	kraadi	1	0,001 (opt. 0,0001)
Täpsus	Positsioneerimise täpsus (X,Y,Z)	mm	0.008
	Korratavus (X,Y,Z)	mm	0.004
	B-telje indekseerimise täpsus	＂	8
	B-telje indekseerimise korratavus	＂	4
	Geomeetriline täpsus		GB/T 20957.1-2007
Paigaldamine	Masina kaal	T	12	21	22	24	32	32	36	38
	Võimsusnõue	KVA	40	60	60	100	100	100	110	110
	Toiteallikas	—	380V/50Hz/3Ph	380V/50Hz/3Ph	380V/50Hz/3Ph	380V/50Hz/3Ph	380V/50Hz/3Ph	380V/50Hz/3Ph	380V/50Hz/3Ph	380V/50Hz/3Ph
	Õhurõhk	MPa	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
	Õhu tarbimine	L/min	350	350	380	380	380	380	380	380

HMC kontrolliseadmed

Iga ülitäpse horisontaalse töötluskeskuse täpsuse ja töökindluse tagamiseks on meie ettevõte varustatud täiustatud insenerilaborite ja temperatuuriga{0}}kontrollitud metroloogiakeskusega(20±0,5 kraadi),pakkudes stabiilset keskkonda{0}}kõrge täpsusega mõõtmiseks ja testimiseks.
Lai valik kontrollivahendeid, sealhulgaskoordinaatmõõtemasinad (CMM), laserinterferomeetrid, hammasrataste mõõtmiskeskused, ümarustestrid, kuulvarraste süsteemid, laserjälgijad ja digitaalsed metallurgilised mikroskoobid, kasutatakse meie täppistöötluskeskuste ja täppis-CNC-freespinkide töötlemise täpsuse ja jõudluse kontrollimiseks.
Lisaks tagab range mõõtmiste jälgitavussüsteem, mis hõlmab mõõtmete, termilise, mehaanilise ja materjali testimist, stabiilse tootekvaliteedi ja pikaajalise täpsuse-iga suure-täpse CNC-masina jaoks.

Hankige kohene hinnapakkumine

Tasasus

Vertikaalsus

Sirgus

Pöörlemine

Advanced Manufacturing & Assembly Capability

Täiustatud tootmis- ja montaaživõime

Täiustatud tootmisvõime
Täiustatud tootmisseadmed nagukoordinaatpuurimismasinad, juhtlihvimismasinad, CNC-pukk-freesmasinad, FMS-süsteemid ja täppislihvimismasinadkasutatakse tootmise ajal. Need süsteemid tagavad mikroni{1}}tasandi mõõtmete täpsuse japinnaviimistlus kuni Ra0,1ülitäpsete horisontaalsete töötlemiskeskuste kriitiliste komponentide jaoks.
Temperatuur{0}}Kontrollitud koostekeskkond
Masina kokkupanek ja katsetamine viiakse läbi akontrollitud temperatuuri-töökoda (20±1 kraadi), tagades stabiilsed tingimused täpseks kokkupanekuks ja reguleerimiseks. See kontrollitud keskkond aitab säilitada täppistöötluskeskuste ja täppis-CNC-freespinkide ühtlast täpsust.
Täppismonteerimisprotsess
Optimaalse joonduse ja jäikuse saavutamiseks viimistletakse võtmekontaktpinnad käsitsi kraapimisega. See täppistehnika parandab suure täpsusega CNC-masinate liikumistäpsust ja pikaajalist stabiilsust-.

Hankige kohene hinnapakkumine

Tutvuge meie teenindusprotsessiga

ISO9001 kvaliteedisüsteem

ISO9001:2015 standardite järgi loodud kvaliteedijuhtimissüsteem.

Tootedisaini ülevaade

Tootedisaini iga etapi jaoks rakendatakse ülevaatuse süsteemi.

Kliendi disainis osalemine

Kliendid osalevad tootedisaini lahenduste ülevaatamises ja jooniste hindamistes.

Tootmise ülevaatus

Kontrollimine ja katsetamine toimub kogu tootmisprotsessi vältel.

Tehase ülevaatus ja testimine

Kõik masinad läbivad enne tarnimist põhjaliku tehasekontrolli ja testimise.

Sisemine eel{0}}aktsepteerimine

Müügiesindajad viivad klientide nimel läbi sisemisi{0}}vastuvõtueelseid kontrolle.

Kliendi esialgne aktsepteerimine

Kliendid teevad enne masina tarnimist esmase vastuvõtukontrolli.

Paigaldamine ja kasutuselevõtt

Masina paigaldamine, kasutuselevõtt ja kliendi lõplik vastuvõtmine on lõpetatud.

-Müügijärgne teenindus

Pakutakse professionaalset-müügijärgset tuge ja tehnilist teenindust.

KKK-d

Millistes tööstusharudes kasutatakse ülitäpseid horisontaalseid töötlemiskeskusi?

Kõrge täpsusega horisontaalseid töötlemiskeskusi kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, raudteeseadmed, raskemasinad, pumpade ja ventiilide tootmine ning kosmosetööstuse komponendid. Need masinad sobivad ideaalselt keeruliste osade töötlemiseks, mis nõuavad suurt mõõtmete täpsust.

Milliseid osi saab täppis-horisontaalses töötlemiskeskuses töödelda?

Tüüpilised osad on käigukasti korpused, klapi korpused, mootori silindriplokid ja silindripead. Horisontaalne spindli struktuur võimaldab suurte ja keerukate komponentide tõhusat mitmekülgset töötlemist.

Millise täpsuse saavutab{0}}täpse CNC-masin?

Täppis{0}}CNC-masinad võivad olenevalt masina konfiguratsioonist saavutada mikroni{1}}taseme positsioneerimistäpsuse. Sellised funktsioonid nagu suure-jäikuse struktuurid, termojuhtimissüsteemid ja lineaarsed skaalad aitavad säilitada ühtlast töötlemistäpsust.

Milliseid materjale saab töödelda suure täpsusega horisontaalses töötlemiskeskuses?

Kõrge täpsusega horisontaalsed töötlemiskeskused võivad töödelda mitmesuguseid materjale, sealhulgas terast, roostevaba terast, alumiiniumisulameid, malmi ja muid tehnilisi metalle. Õigete tööriistade ja lõikeparameetritega saavad nad hakkama ka nõudlikes tööstusharudes kasutatavate ülitugevate{1}sulamitega.

Kuidas kontrollitakse masina täpsust enne tarnimist?

Iga täppistöötluskeskus läbib enne tarnimist range kontrolli ja testimise. Masina täpsuse kontrollimiseks kasutatakse täiustatud mõõteseadmeid, nagu laserinterferomeetrid, kuulvarraste süsteemid ja koordinaatmõõtmismasinad.

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd on üks professionaalseimaid ülitäpse horisontaalse töötluskeskuse tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete osta kvaliteetset ülitäpset horisontaalset töötlemiskeskust, tere tulemast meie tehasest lisateabe saamiseks. Saadaval on hea teenindus ja konkurentsivõimeline hind.